UTG(超薄柔性玻璃)作為折疊屏手機、可穿戴設(shè)備等柔性顯示產(chǎn)品的核心材料,其折彎試驗的必要性源于其特殊的應用場景和材料特性。
以下是UTG必須進行折彎試驗的核心原因及實際價值:
超薄與脆性矛盾
UTG厚度僅為0.03-0.1毫米,雖具有玻璃的高透光、抗刮擦特性,但其本質(zhì)仍屬于無機脆性材料,反復折疊可能引發(fā)微裂紋、分層甚至斷裂。折彎試驗可量化其疲勞極限,驗證材料是否達到商用標準(如20萬次彎折壽命)。
動態(tài)應力敏感
折疊屏鉸鏈區(qū)域的UTG需承受剪切力、彎矩、扭矩的復合應力,傳統(tǒng)靜態(tài)測試無法模擬真實使用場景。動態(tài)折彎試驗可檢測材料在連續(xù)彎折中的應力松弛和形變累積,避免量產(chǎn)后的意外失效。
用戶體驗保障
抗折痕:UTG在彎折后需保持表面平整度,折痕深度需控制在**≤10微米**(肉眼不可見)。
觸控靈敏性:彎折后觸控信號偏差需≤0.1mm,避免屏幕響應延遲或誤觸。
產(chǎn)品壽命驗證
折疊屏手機需滿足用戶每日100次以上開合,持續(xù)3年以上的使用需求。折彎試驗通過模擬20萬-180萬次循環(huán)彎折(如華為Mate X5標準),驗證UTG的長期可靠性。
國際認證門檻
DO-160G航空標準:要求材料在-55℃至85℃環(huán)境中通過動態(tài)彎折測試。
IEC 61215光伏標準:針對車載UTG曲面屏,需驗證高溫高濕環(huán)境下的彎折耐久性。
頭部廠商內(nèi)控標準
如三星、華為要求UTG供應商提供彎折測試報告,涵蓋:
不同彎折半徑(R0.5mm至R3mm)下的失效模式;
溫濕度耦合(-40℃至60℃、濕度90%RH)測試數(shù)據(jù);
彎折后透光率衰減≤1%、莫氏硬度≥6級。
研發(fā)優(yōu)化
通過測試數(shù)據(jù)優(yōu)化UTG的化學鋼化工藝、多層復合結(jié)構(gòu)設(shè)計(如疊加TPU保護膜),提升抗裂性。
例如,凱盛科技通過折彎試驗將UTG彎折壽命從10萬次提升至100萬次。
量產(chǎn)質(zhì)量控制
檢測生產(chǎn)批次一致性,避免因玻璃厚度偏差(±0.005mm)、邊緣微裂紋導致的良率損失。
某國產(chǎn)UTG廠商通過試驗發(fā)現(xiàn),彎折角度誤差超0.5°會導致良率下降15%,及時調(diào)整工藝后挽回千萬損失。
成本與風險管控
提前暴露材料缺陷,避免因UTG失效引發(fā)的產(chǎn)品召回
試驗數(shù)據(jù)可作為保險理賠、供應商追責的關(guān)鍵依據(jù)。
嚴苛環(huán)境模擬
未來UTG需適應**-70℃極寒**、150℃高溫(新能源汽車引擎艙)等場景,試驗設(shè)備需升級溫控模塊。
高頻次與智能化
卷軸屏、柔性機器人對UTG的彎折頻率要求達120次/分鐘以上,需開發(fā)高速驅(qū)動系統(tǒng)。
UTG的折彎試驗不僅是材料性能的“體檢報告",更是柔性顯示產(chǎn)業(yè)從實驗室走向市場的核心橋梁。通過科學測試,企業(yè)可精準把控產(chǎn)品壽命、用戶體驗與成本風險,推動UTG在折疊屏、車載顯示、航天設(shè)備等領(lǐng)域的規(guī)?;瘧谩?/p>